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旋涡过滤器

已阅：1256 2021/5/18

        漩涡式过滤器简介
        1、漩涡式过滤器工作原理
        “漩涡式过滤器”通过特殊的设计结构，实现过滤液旋涡状态下的三级分离，待分离处理液的混合液经过‘离心模块’形成高速旋回流，通过超离心特殊设计结构快速向下分离混合液中的固体颗粒，向上排出处理液。设计在‘中速沉淀模块’内部的特殊结构和加工表面，能有阻止高速旋回流的回流，同时使分离出的固体颗粒快速沉淀，向下移动。在‘慢速沉淀模块’，离心旋回流进一步减缓，螺旋流减速，沉淀颗粒物质汇集在废液排出口，打开废液排出口阀门，通过接连装置排出分离出的固体颗粒物，完成 2mm～3μ m 的固体颗粒物从母液中分离出来，通过废液排出口排出，实现混合液过滤液和微小固体颗粒物的分离。

2、漩涡式过滤器特点
（1）根据不同流量选配单支漩涡式过滤器就可完成范围 2mm～3μm 颗粒物的过滤，可捕集过滤各种比重＞1 的微小颗粒，过滤能力较强，详见下图：“10μ m 过滤器能效图”。

（2）漩涡式过滤器不会发生堵塞，设计有专门的排污通道可以完全排除异物（如右图），工作效能稳定，不会发生过滤物堵塞滤料或滤料的耗损而降低过滤能力，也避免反冲洗消耗大量的干净水。

（3）漩涡式过滤器采用不锈钢或铸铁中空棒结构形式，依靠自身机械结构进行颗粒物过滤，20年内免维护，避免像机械过滤器添加不同规格的砂石，碳吸附过滤器添加活性炭，保安过滤器配置滤芯等等滤芯滤膜过滤器要根据过滤物不同配置不同的耗材，避免造成除母液中分离出来的废水废渣外类似于失效膜（芯）等任何的二次产废，同时，不需要更换、添加（补充）滤材，大大节省人工更换滤芯、滤膜运维成本和因此造成生产线的停工损失。

3、漩涡式过滤器的规格型号
依据过滤等级分为 10μ m、5μ m 和 3μ m 级三种规格，部分常规型号如下：

表一：不锈钢材质 10μ m 漩涡式过滤器（常规型号）

※ 30-120T/H 的大流量漩涡式过滤器型号需要特殊订制。

表二：不锈钢材质 5μ m 漩涡式过滤器（常规型号）

※ 10-120T/H 的大流量漩涡式过滤器型号需要特殊订制。

表三：碳钢材质 10μ m 漩涡式过滤器（常规型号）

※ 30-120T/H 的大流量漩涡式过滤器型号需要特殊订制。

        4、漩涡式过滤器主要适用领域
        （1）机加工领域
        漩涡式过滤器在该领域应用较广也较早，已经成为日本沙迪克（慢走丝）、三菱、森精机、牧野（卧式加工中心、高精度线切割）等机器的标配。主要解决诸如‘加工中心、数控机床、慢走丝、研磨（抛光）机床’等加工冷却液中的金属颗粒物分离，取代常规的滤网过滤器，大大提高工件的加工精度的同时，减少刀具、钼丝等耗材的损耗，减省了更换滤网的耗工耗材，有效降低加工成本。

        （2）钢铁冶金领域
        漩涡式过滤器在该领域主要应用在“铁精矿的烧结工序、还原生铁的炼铁工序、生产钢坯的炼钢及连铸工序、制成各种钢材的压延工序配套的焦化、制氧等”生产工序冷却水的固体颗粒物分离，大大地减少传统过滤器的占地和过滤芯、膜的损耗，大大节省辅助工人的工时耗费。

（3）矿采领域
漩涡式过滤器在该领域主要应用在就地对地下水进行颗粒物分离，比如煤采，可实现就地过滤就地使用，避免传统工艺耗能提升到地面利用大型沉降池沉降，再次耗能供给到工作面，大大节省动力耗能，同时节省大量的占地，省却大量的运维费用，为节能降耗升级改造提供抓手。

（4）水务工程领域
漩涡式过滤器在该领域主要应用在水处理的“过滤”工序，替代传统的滤池或者滤膜过滤，也可应用于城市供热管网的水质调节，通过漩涡过滤器将供水中的颗粒物有效分离，减少管道堵塞和锈蚀。

（5）工业水冲洗领域
漩涡式过滤器在该领域主要应用在工业制品（包括大型棉丝织物）的水冲洗工序，对水中颗粒物的去除，替代传统滤棉、滤芯的耗损，降低功耗，提高冲洗质量。

（6）其他需要将固体颗粒物从母液中分离工农业生产领域。

        5、旋涡式过滤器使用方法
        为保证旋涡式过滤器的较优工作状态和较大过滤状态，流经过滤器的混合液需要0.2MPa的压差，即：进口-出口≥0.2MPa（△P）优选。压力不足时，对大颗粒物依旧能够分离，但降低了过滤器的工作效能。
        下图为常规“旋涡式过滤器工作示意图”

        旋涡式过滤器使用
        方法如下：
        （1）首先选择过滤颗粒物的级别，我们提供10μ m、5μ m 和3μ m三个规格。
        （2）根据工艺液的流量需求选择适合流量的过滤器。
        （3）根据过滤工艺是新建线还是技改？新建可根据现场合理布置，可挂可支，也可以与相关管线关联固定（该过滤器调试成功后20年免维护），对于技改升级，根据现场条件随机布置，几乎不占用空间，相关管线连接便利即可。

6、旋涡式过滤器与常规过滤器能效对比
①自动过滤器、纸芯过滤器和漩涡式过滤器比较图表

②袋式（纸芯）过滤器和旋涡式过滤器比较图表

从对比图表中可以看出，旋涡式过滤器也可称为“免维护过滤器”，由于他不需要‘滤膜’、‘滤芯’等滤料介质，安装调试完成后，在 20 年的质保期内无需任何的运维成本，一直稳定地工作，为客户提供经济性的服务。

        7、旋涡式过滤器能效简析
        我们拿工业发达和精细化管理到位的某日本汽车生产厂家就旋涡式过滤器的使用经济性简析，体现旋涡式过滤器在机加工生产领域的经济价值：
        （1）服务客户：日本某汽车生产企业。
        （2）应用工艺线：发动机缸体加工中心。
        （3）过滤液特征：机加工设备冷却液。
        （4）废渣特征：铝渣。
        （5）安装位置：污液槽与净液槽之间（袋‘芯’式过滤器滤芯更换 2 次/天）。
        （6）应用效果：降低袋式过滤器清洗成本、更换成本和减轻废物处理的负担，增加了公司的生态形象。
        （7）降本效益：（一个工厂配 4 条生产线，每生产线平均 14 台设备，在日本已经应用的工厂有 7 家，按照一年时间统计数据如下）

从汇总表看出，每条生产线光机加工冷却液过滤一项就能节省 100 万元，20 年的免维护使用，旋涡式过滤器体现出高科技带来的巨大效益。

8、旋涡式过滤器和滤芯过滤器实际应用对比案例
‘旋涡式过滤器’在韩国机加工领域已经得到广泛应用，下面我们就“10μ m 级别，SF-15i(1.8T/H)*1 旋涡式过滤器”，在韩国D公司0.2MPa 压差应用进行案例对比：

（1）原袋（滤芯）式过滤器，过滤级别 25μ m，过滤效果不稳定，每两天更换一次滤芯，更换滤芯需要停产，每次更换完成后都需要环境清洁和重新调试设备，并且形成废弃物‘危废滤芯和部分过滤液的撒漏’，累计产生大量的“无效”工时，增加工人工作量，工效降低。

（2）技改 10μ m 涡旋式过滤器后，不再更换滤芯而停止生产线，不需要相关机器的检查确认，冷却系统保持稳定，提高了工人工作效率，环保、降本。

9、日本不锈钢制品龙头企业机加工工艺“10μ m 级 MLF-50（15T/H）*1”旋涡式过滤器替代“磁性过滤器”的应用案例

        （1）加工产品：不锈钢制品、碳钢焊接件、机械产品。
        （2）原采用‘磁性过滤器’问题：
         ①微小铁屑不能被磁性过滤器过滤。除去率只有 17%。
         ②铁渣沉淀在污水槽内，需要花费人力，时间去清理。
         ③掺杂没有被滤净的微小铁屑的冷却液，重新被循环使用后，微小铁屑附着在产品表面，产生锈斑，影响了产品的质量。
        （3）采用“漩涡式过滤器后”效果如下：
        ①无需频繁清理污水槽，省时提效。过滤率达到 97%。
        ②产品外观质量得到改善，不再发生加工件锈蚀现象。